Ciment baix ciment Refractari castal

El ciment baix es pot fer de ciment Ca -70 com a aglutinant, barrejat amb agregat refractari i pols o barreja en proporció, i després barrejat amb aigua, format i curat. Es caracteritza per enduriment ràpid, alta resistència, baix preu, fàcil d’obtenir i construcció convenient. Quan s’utilitzen materials de silicat d’alumini per preparar castibles refractaris, té una certa capacitat de resistir l’erosió del sulfat. La temperatura d'ús d'aquest casellable és d'uns 1400 graus. En el passat, CA -70 ciment refractari es va utilitzar àmpliament en equips tèrmics com els forns de calefacció enrotllats d'acer, que poden realitzar la construcció de forns mecanitzats i tenir una llarga vida útil; Ara, aquest bastidor de ciment baix s’utilitza principalment en forns com forns de calefacció, calderes i forns industrials petroquímics, i també s’utilitza en sistemes metal·lúrgics i equips tèrmics de baixa temperatura i ha aconseguit bons resultats.

El castable de ciment baix té les característiques de l’enduriment ràpid i la gran resistència. Després del modelat i el curació estàndard, té una gran resistència a la compressió. Això es deu al fet que la calor d’hidratació alliberada per l’elevat contingut de Ca en ciment afavoreix la reacció d’hidratació ràpida de Ca2.

 

La temperatura màxima d’ús del ciment baix de ciment és d’uns 1500 graus, cosa que pot complir els requisits d’ús dels forns industrials generals. Després de 1200 graus, a causa de l’augment continuat de la quantitat de fase líquida, s’ha produït sinterització i l’incendi forma un enllaç ceràmic, de manera que la força augmenta amb l’augment de la temperatura de calefacció; La temperatura de suavització i la refractoritat de la càrrega són elevades. El ciment baix és un material de construcció de forn relativament bo.

Principals indicadors físics i químics de ciment baix (i) de ciment baix (i)

La fase mineral principal dels castibles refractaris de baix ciment és CA2. En comparació amb el ciment Ca -50, es caracteritza per una velocitat lenta d’hidratació, una gran resistència a l’etapa posterior i l’alta refractor. Per tant, quan CA -70 s’utilitza el ciment per preparar castibles refractaris i curat en temperatura normal i condicions humides, també mostra una baixa força primerenca i una gran resistència en l’etapa posterior. Si es cura a una temperatura més alta o amb vapor, també pot aconseguir l'efecte de l'enduriment ràpid i la força alta. A més, a causa de l’elevat contingut de CA2, es forma més gel d’alumini després de la hidratació, de manera que es produeix una alumina més activa després de la calefacció i es formen nous minerals, que és beneficiós per millorar el rendiment de castables refractaris.

Els castibles refractaris de baix ciment s’utilitzen principalment en zones d’alta temperatura, de manera que l’alumina clinker amb un alt contingut d’al2O3 s’utilitza sovint com a agregat refractari i pols, i també es poden utilitzar materials com el corundum, la mullita i l’escòria de crom. La mida de partícula crítica de l’agregat refractari pot ser de 15 mm o 10mm, depenent del gruix del revestiment. Per millorar el seu rendiment de construcció i el seu rendiment a alta temperatura, s’han d’utilitzar administracions.

Després de formar i establir inicialment el baix ciment refractari, es poden utilitzar dos mètodes per curar: guariment estàndard i curació de vapor. Diferents mètodes de curació tenen una força de compressió de temperatura ambient diferent.

La refractoritat de ciment de ciment baix de ciment és relativament elevat, generalment al voltant de 1790 graus; A causa de la seva gran resistència, també té una bona resistència al desgast.

Principals indicadors físics i químics del ciment baix (II) de baix ciment (II)

Etiquetes populars: Ciment baix refractari de ciment, Fabricants, proveïdors, proveïdors, fàbrica de baixos ciment de ciment Xina