Materials refractaris no encaixats construïts per la mamada (manual o mecànica) i endurit escalfant per sobre de la temperatura normal. Està compost per agregats refractaris, pols, aglutinants i mescles amb un cert grau, i es barreja amb aigua o altres líquids. Segons la classificació de materials, hi ha altes alumina, argila, magnesi, dolomita, zirconi i materials refractaris refractaris de carbur de carbur de carbur de carbur.
Els materials de composició es poden preparar a partir d’agregats refractaris i pols de diversos materials segons les necessitats d’ús. Al mateix temps, els enquadernadors adequats es seleccionen segons el material dels agregats refractaris i els requisits d’ús. Alguns materials de ramificació no utilitzen enquadernadors, sinó que només afegeixen una petita quantitat de flux per promoure la seva sinterització. El silicat de sodi, el silicat d’etil i el gel de sílice s’utilitzen habitualment com a aglutinants en materials de ramificació àcida. Els materials alcalins utilitzen solucions aquoses de clorur de magnesi i sulfat, així com fosfats i els seus polímers com a aglutinants. La matèria orgànica amb un alt contingut en carboni que forma enllaços de carboni a temperatures elevades i aglutinants temporals també s’utilitzen sovint. Els materials de crom de crom solen utilitzar la sal de Glauber com a aglutinant. Els materials d’alumini d’alumini i corundum solen utilitzar àcids fosfòrics i substàncies inorgàniques com els fosfats d’alumini, òxids i sulfats com a aglutinants. Quan l’àcid fosfòric s’utilitza com a aglutinant, durant l’emmagatzematge, l’àcid fosfòric reacciona amb l’alumina activa en el material de la ramificació per formar la precipitació d’ortofosfat d’alumini insoluble en aigua, que es solidifica i s’endureix, perd la plasticitat i és difícil de construir. Per tant, per ampliar la vida útil del material de rams, cal afegir un conservant adequat per evitar o retardar l’aparició de solidificació i enduriment. L’àcid oxàlic s’utilitza generalment com a conservant. Els materials de ramificació carbonaus utilitzen principalment enquadernadors que formen enllaços de carboni. L’ús de quitrà d’asfalt o resina com a aglutinant per formar un enllaç de carboni pot evitar que el metall fos es mogui, millorar la resistència a la corrosió i la resistència al xoc tèrmic, i també pot evitar que la dolomita s’hidrati en materials de dolomita.
Els materials de ramificació de rendiment s’utilitzen generalment a les parts que estan en contacte directe amb la fusió. Els materials refractaris han de tenir una bona estabilitat, densitat i resistència a la corrosió. Per tant, se solen seleccionar les matèries primeres de sinterització a alta temperatura o de fusió elèctrica. La mida màxima de les partícules dels materials de ramificació està relacionada amb la part d’ús i el mètode de construcció. La mida general de les partícules crítiques és de 8 mm. La majoria de materials de ramificació tenen una baixa resistència a la temperatura ambient abans de la sinterització i alguns tenen una baixa resistència a la temperatura mitjana. Només quan s’integren o els compostos que contenen carboni a l’enllaç es cocen durant la calefacció, poden obtenir una bona unió. Les propietats refractàries i la resistència a l’erosió mitjançant foses de materials de ramificació es poden obtenir seleccionant matèries primeres d’alta qualitat, ajustant proporcions raonables i una construcció acurada. A més de tenir una alta estabilitat i resistència a la corrosió a temperatures elevades, la vida útil dels materials de ramificació depèn en gran mesura de la cocció abans de l’ús o de la qualitat de sinterització durant el primer ús. Si la superfície de calefacció està sinteritzada en conjunt, sense esquerdes i no es separa de la capa inferior, es pot millorar la vida del servei.
Descripció dels productes
Aplicació La qualitat de la construcció dels materials de reducció refractària és molt important i la seva qualitat està estretament relacionada amb l'efecte d'ús. Els materials de ramificació solen ser arrebossats per un martell d’aire o una màquina de rams. El gruix del material afegit a una mamada és d’uns 50 ~ 150mm. Es poden construir materials refractaris a temperatura ambient. Si els materials orgànics termoplàstics que poden formar enllaços de carboni s’utilitzen com a aglutinants, la majoria utilitzen mètodes d’agitació calenta per remenar la barreja de manera uniforme i, a continuació, construir -la immediatament. Després del modelat, s’adopten diferents mètodes d’escalfament segons les característiques d’enduriment de la barreja per afavorir l’enduriment o la sinterització. Per als materials de ramificació que contenen aglutinants químics inorgànics, es poden demondre i coure després de si mateix amb una força considerable. Els materials que contenen enquadernadors de carboni termoplàstics es poden demanats després de refredar -se a una força considerable. Després de la demonització, s’han d’escalfar ràpidament per carbonitzar abans de l’ús. Els materials que no contenen aglutinants que s’endureixen a temperatura ambient sovint es sinteren amb motlles després de manipular -se. La sinterització dels revestiments de materials refractaris es pot dur a terme amb antelació abans de l’ús, o es pot completar mitjançant tractament tèrmic amb un sistema tèrmic adequat quan s’utilitzi per primera vegada. El sistema de cocció i calefacció dels materials de rams varia segons diferents materials. L’objectiu principal de la massa de rams és construir el revestiment de forns de fosa que estiguin en contacte directe amb el material fos, com ara la rasa de ferro del forn explosiu, la part inferior del forn de siderúrgia, el revestiment del forn d’inducció, la part superior del forn elèctric i la part en blanc del forn rotatiu. A més d’utilitzar -se per formar el revestiment general, també es pot utilitzar per fabricar components prefabricats grans.
|
nom |
Corundum |
Magnesi d'alumini |
Alumini de magnesi |
|||
|
Marcar |
|
|
|
|
|
|
|
composició química al2O3 ％ major o igual a |
80 |
85 |
70 |
40 |
30 |
|
|
MGO% superior o igual a |
/ |
/ |
8 |
50 |
/60 |
|
|
Grau de refractoritat superior o igual a |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
|
|
Grau de temperatura de funcionament superior o igual a |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
|
|
Densitat massiva g/cm3 superior o igual a |
2.75 |
2.6 |
2.6 |
2.7 |
2.75 |
|
Etiquetes populars: Massa refractària de ramming, fabricants de masses, proveïdors, proveïdors, fàbrica de masses refractàries de la Xina