1.) Material Ramming: es fabrica mitjançant MGO-CAO-Fe de gran qualitat2O3 Sand com a matèries primeres i determinant composició raonablement granular. El producte té una bona propietat de sinterització, una forta resistència a la corrosió, una construcció convenient, una forta integritat, que també es pot utilitzar per primera vegada, reparació en calent i adequat per a forn elèctric d’alta potència, fons de forn elèctric d’alta potència, pendent del forn i altres parts.
2.) barreja de combustió per a la línia d’escòria: es fabrica mitjançant una magnesi cremada morta d’alta qualitat i altres materials compostos bàsics, mitjançant una bona selecció de mida de gra. El producte té una bona resistència a l’erosió i escòries És útil millorar la uniformitat de l’erosió del revestiment del forn i és un material ideal per millorar la vida útil.
Amb el desenvolupament de forns elèctrics d’alimentació ultra-alta, els forns són a gran escala, la producció és contínua i l’operació d’alta temperatura i d’alta eficiència ha agreujat els danys del revestiment del forn. Per tant, es van produir materials de tir refractari. Actualment, hi ha molts fabricants nacionals que els produeixen, que bàsicament satisfan les necessitats de la reparació del forn elèctric.
Els materials de tir refractari es poden utilitzar per reparar el forn mitjançant un mètode semi-sec, un mètode sec o un mètode de llançament. Les parts principals són els punts calents i les zones de la línia d’escòria, i el gruix de Gunning és de 20 ~ 100mm.
The volume density of heavy refractory spray coatings is generally >1,8g/cm3. Els agregats refractaris i els pols són generalment de materials de silicat d'alumini, amb una mida de partícula crítica de 10mm o 5mm, i composició de partícules: 5 ~ 3mm30%; 3 ~ 1 mm, aproximadament un 30%;<1mm, about 40%; binders are aluminate cement and water glass, etc., plus admixtures. Construction is generally carried out by semi-dry method or pseudo-dry method.
En els darrers anys, s’han desenvolupat recobriments de polvorització refractàries amb una densitat de volum d’1,8 ~ 2,1g/cm3, també coneguts com a castables refractaris mitjans i pesats. El material es prepara afegint un 3% ~ 6% ampliat perlita o un 5% ~ 20% clinker porós a material pesat. S'utilitza principalment per a la capa d'aïllament tèrmic de forns de fosa i equips tèrmics. És segur, fiable i té bons efectes.
|
Element de marca |
Hx-mcf -7 |
Hx-mcf -12 |
Hx-pbl-a |
Hx-pbl-b |
|
|
Mg 0 % |
Més gran o igual a 80 |
Més gran o igual a 75 |
85 |
80 |
|
|
Ca 0 % |
7-9 |
12-14 |
- |
- |
|
|
F2O3 % |
5-7 |
5-7 |
- |
- |
|
|
Sio2 % |
Menys o igual a 1,2 |
Menys o igual a 1,2 |
Menys o igual a 4 |
Menys o igual a 6 |
|
|
Mòdul de rupturempa |
100 graus × 24h |
- |
- |
Menys o igual a 0. 5 |
Més gran o igual a 0. 5 |
|
1500 graus × 3h |
- |
- |
Més gran o igual a 6 |
Més gran o igual a 6 |
|
|
Taxa de canvi lineal % |
1500 graus × 3h |
- |
- |
-0.9 |
-0.1 |
|
Granularitat (mm) |
0-5 |
0-6 |
0-3 |
0-4 |
|
Etiquetes populars: Material de caiguda del forn elèctric, Material del forn elèctric Xina Fabricants de materials, proveïdors, fàbrica