Corundum Mullite lleugera castable

Corundum Mullite lleugera castable

Els castibles lleugers de Corundum Mullite estan fets de mullita agregats i pols lleugers. La investigació i el desenvolupament introdueixen l’addició de pols de cordder de corundum resistents a la pols ultra-fina. Té una densitat de menor volum, una excel·lent resistència a la temperatura i un efecte d’aïllament tèrmic relativament bo. Utilitza matèries primeres sintètiques i es combina en forma de ciment baix o micro-power, de manera que es pot utilitzar directament en parts d’alta temperatura en contacte amb les flames.
S'utilitza àmpliament en el revestiment de diversos forns industrials operats en atmosferes neutres o oxidants. Té bones propietats d’aïllament tèrmic i pot aconseguir finalitats ideals d’estalvi d’energia.
Enviar la consulta
Descripció
product-800-800

Corundum Mullite Lightweight Mullite està fabricat en un agregat lleuger i pols de mullita, amb pols de corundum amb alta resistència al desgast. El castable lleuger de corundum mullite té una densitat de menor volum i una conductivitat tèrmica, un excel·lent rendiment a alta temperatura i un efecte d’aïllament tèrmic relativament bo. Atès que el corundum mullite lleugera utilitza matèries primeres sintètiques i es combina en forma de ciment baix o micro pols, es pot aplicar directament a les parts de temperatura alta en contacte amb les flames.

 

 

Com a component principal dels castables, l’agregat de mullita lleugera té una influència crucial en els indicadors de rendiment dels castables i la seva selecció s’hauria de dur a terme acuradament. L’augment adequadament de la mida crítica de l’agregat és propici per millorar la força de compressió dels castables, però si la mida de partícula crítica és massa gran, tindrà un efecte negatiu sobre el rendiment de la construcció del material. Mitjançant experiments, vam determinar que la mida de partícula crítica és de 12mm. La proporció de partícules amb pols fina ha de ser controlada al 65%~ 70%i el 32%~ 40%és més adequada.

product-1694-800

 

Elecció de ciment

 

Com que el fosa de corundum lleuger s’utilitza a la part d’alta temperatura del forn de calefacció, la temperatura d’ús és d’uns 1350 graus, de manera que s’hauria de seleccionar un ciment d’aluminat de calci pur amb un excel·lent rendiment i el seu contingut en Al2O3 generalment hauria de ser superior al 70%. Si el contingut d’impuresa de ciment és alt, és fàcil reaccionar amb el llançable a alta temperatura per produir productes de fusió baixa, cosa que afectarà el rendiment de la temperatura alta del casellable. La seva quantitat d’addició es controla generalment al 5%~ 10%. L’addició excessiva reduirà la força de temperatura mitjana del cable i tindrà un efecte negatiu sobre la resistència de temperatura alta i la resistència a la conducció del controlable a alta temperatura.

 

Selecció de micro pols

 

En comparació amb els castibles densos, els castibles lleugers de corundum mullita tenen una menor fluïdesa. Especialment per als castibles que s’utilitzen en zones d’alta temperatura, a causa de les restriccions d’ús de les condicions d’ús, algunes quantitats d’addició subdividides i varietats d’addició estan subjectes a determinades restriccions. Per millorar la fluïdesa d’aquest castaló, s’afegeix una micro pols composta. Després de les proves comparatives, es creu que és difícil aconseguir una bona fluïdesa i rendiment d’aquest castable afegint només una sola pols d’alúmina o micro en pols de silici. Per aquest motiu, es seleccionen dos tipus de micro pols per addició composta. Per tal de millorar el rendiment de la construcció i l’índex de força a alta temperatura de castibles lleugers de corundum mullite, hem augmentat la quantitat de pols ultrafina afegida. Tenint en compte de forma exhaustiva, és més adequat controlar la quantitat total de pols ultrafina al 10%~ 18%.

 

Determinació de la quantitat de kianita afegida

 

Atès que l’agregat lleuger de corundum mullite té un rendiment de densitat deficient, si la proporció no es controla adequadament, és fàcil provocar que la contracció lineal d’alta temperatura del castible augmenti, cosa que fa que la partida sigui propensa a les esquerdes i pelades quan s’utilitzi a temperatures altes, afectant greument el rendiment d’alta temperatura del castable. Per aquest motiu, afegim una quantitat adequada de kyanita per controlar el canvi lineal del castable i la quantitat d’addició és preferiblement un 4%~ 6%.

 

Procés de construcció de Corundum Mullite lleuger Corundum Mullite

 

1. Mescla: primer afegiu el corundum mullite lleuger que es pot incloure a la batedora i assecar -la durant 2 minuts, després afegiu el vidre d’aigua i el modificador, la barreja humida durant 3 minuts i després la descàrrega. Per evitar el bloqueig de la màquina, la quantitat de barreja no hauria de superar el 40% de la capacitat de la mescladora. L’alta ha de ser ràpida i oportuna. Si el mesclador falla, traieu el material de la màquina i esbandiu -lo amb aigua. Després de la feina cada dia, netegeu el formigó modificat a la màquina i a la placa de mescla. Si el volum del projecte és molt petit, es pot utilitzar la barreja manual.

 

2. Si s’han de deixar les juntes de construcció, s’han de deixar en forma obliqua i mantenir -se en brut. Quan el corundum mullite de corundum lleuger s’utilitza per a la següent articulació, apliqueu primer la cola fina i després aboqueu -les, i les articulacions s’han de suavitzar i esgarrifar. Quan la temperatura és alta a l’estiu i a la tardor, el formigó de vidre d’aigua modificat es pot establir inicialment en pocs minuts, de manera que la velocitat de manipulació i suavització in situ ha de ser ràpida. És recomanable suavitzar la superfície abans de la configuració inicial i formar-la en un mateix temps per evitar les arrugues després de la configuració inicial, que afectarà l’aspecte i reduirà el rendiment anti-seepatge i anti-corrosió.

 

projecte

Lightweight High Rendiment Refractari Castable

 

Corindó

Corundum mullite

Alumini alt

Argila

 

Hx -90

Hx -70

Hx -60

Hx -40

Al2o3 %

Més gran o igual a 90

Més gran o igual a 70

Més gran o igual a 60

Més gran o igual a 40

Grau de refractoritat

Més gran o igual a 1790

Més gran o igual a 1790

Més gran o igual a 1750

Més gran o igual a 1700

Densitat massiva g/cm3

0.8-1.8

0.8-1.6

0.6-1.4

0.6-1.4

MPA de força compressiva

110 graus × 24h

5-15

5-15

3-13

3-13

 

1500 graus × 3h

8~20

8~20

6~16

6~16

MPA de força de flexió

110 graus × 24h

 

 

 

 

 

1500 graus × 3h

0.4-0.6

0.4-0.6

0.3-0.5

0.3-0.5

Conductivitat tèrmica w. (MK) (300 graus +_25 grau)

 

 

 

 

 

Taxa de canvi de línia després de cremar

110 graus × 24h

 

 

 

 

 
 

1500 graus × 3h

+_0.6

+_0.6

1450 graus × 3h +_0. 6

1300 graus × 3h +_0. 6

 

Grau màxim de temperatura de funcionament

1700

1650

1450

1350

 

Instruccions per utilitzar -les

S'utilitza per al revestiment de diversos forns industrials operats en atmosfera neutra o oxidant. Té un bon rendiment d’aïllament tèrmic i pot aconseguir un propòsit ideal d’estalvi d’energia.

Etiquetes populars: Corundum Mullite Lightweight Mullite, Xina Lightweight Corundum Mullite Fabricants, proveïdors, fàbrica, fàbrica