Els productes de fibra refractària de silicat d'alumini estan fabricats en coc calcinat d'alta qualitat com a matèries primeres. Es fonen i es ruixen en un forn elèctric per formar cotó de fibra. Després d’eliminar les boles d’escòria, la superfície es processa en productes de fibra (feltre, manta, bloc, etc.). A causa de la seva densitat massiva de llum, que és 1/5-1/6 o inferior a la dels maons d'aïllament lleugers generals, té una baixa capacitat de calor i un bon rendiment d'aïllament. És un material d’aïllament d’alta qualitat. S'utilitza àmpliament en la capa d'aïllament de diversos equips tèrmics en metal·lúrgia, maquinària, indústria química, energia i altres indústries.
(1) La recristalització de fibra d'alumini de fibra d'alumini d'alumini fabricada pel mètode de fusió adopta un procés de bufat o gir de gas per dispersar el corrent líquid fos i refredar -la ràpidament en fibra.
Quan la fibra de silicat d’alumini i els seus productes s’utilitzen com a materials de revestiment o materials d’aïllament tèrmic dels forns, el fenomen de cristal·lització es produeix per primera vegada al costat de la superfície de calefacció. Amb l’augment de la temperatura de calefacció o el temps de calefacció, aquest fenomen es desenvolupa gradualment fins a la seva capa interior.
La fibra de silicat d'alumini d'alta puresa feta de matèries primeres d'alta puresa té una temperatura de cristal·lització més alta que la fibra de silicat d'alumini ordinari. Per tant, la fibra de silicat d'alumini d'alta puresa té una excel·lent resistència a la calor i estabilitat en la reducció de l'atmosfera.
(2) La fabricació de fibra de silicat d'alumini d'alumini d'alta puresa d'alta puresa, també coneguda com a fibra de silicat d'alumini "estàndard", està feta de pols industrial d'alumina industrial d'alta puresa i sorra de sílice o sorra de quars com a matèries primeres, i alguns també afegeixen una petita quantitat de additius B2O3 o ZRO2. Es fon en un forn d’arc o un forn de resistència per formar un rierol estable i es fa bufant o girant. El contingut total d'A12O 3+ Si02 a la pols industrial d'alumina i sorra de sílice utilitzada hauria de ser superior al 99%.
L’alumina industrial en pols i sorra de sílice es barregen en una proporció de pes d’1: 1 i seca barrejada durant 4 a 5 hores. A la barreja s’afegeix una certa quantitat d’aigua i un aglutinant adequat, i després es barreja i pressiona en blocs mitjançant una premsa de maó. Els aglomerats es calculen a alta temperatura i després es trenquen en blocs amb una mida de partícula de 20 a 60 mm. Els blocs trencats es fonen en un forn d’arc elèctric i es fibraen per obtenir fibres de silicat d’alumini d’alta puresa.
Les fibres de silicats d'alumini d'alumini d'alta puresa obtinguts també es poden processar en diverses formes de productes secundaris.
El procés de fabricació de mantes de fibra mitjançant un cop de puny a l’agulla de productes de fibra refractària de silicat d’alumini es basa en el mètode de punxó d’agulla dels teixits no teixits a la indústria tèxtil. La característica d’aquest mètode és que s’utilitzen les barbes de la màquina de perforació d’agulla. Quan l’agulla punxa la manta de fibra, les fibres es redueixen i, quan s’agafa l’agulla, es recullen les fibres, de manera que les fibres entre capes s’entrellacen. Així, es millora la força de la manta de fibra. Tanmateix, atès que les fibres refractàries no són tan suaus com les fibres orgàniques i són més trencadisses, les fibres es trenquen fàcilment durant el cop de puny d’agulla, de manera que cal afegir lubricants per fer que les fibres i les fibres i les agulles es llisquin bé per punxar l’agulla. No obstant això, a causa de la presència de lubricants, la resistència a la tracció de la manta després del cop de puny a l’agulla és baixa, de manera que s’han d’eliminar els lubricants.
La composició química haurà de complir la taula següent:
|
Ingredients |
índex |
|
|
Al2O3+SiO2 % |
Més gran o igual a |
96 |
|
Al2O3 % |
45 |
|
|
F2O3 % |
Menys o igual a |
12 |
|
K2O+na2O % |
0.5 |
Les propietats físiques compleixen els requisits de la taula següent:
|
projecte |
índex |
||
|
Capacitat (kg/m3 ) |
130 |
±15 |
|
|
160 |
|||
|
190 |
|||
|
220 |
|||
|
Contingut de la bola d'escòria %(＞ 0. 25mm) |
Menys o igual a |
5 |
|
|
Línia de calefacció Reducció % 1150 graus durant sis hores |
4 |
||
|
Contingut d’aigua% |
0.5 |
||
Etiquetes populars: Productes de fibra refractària de silicat d'alumini, Silicat d'alumini Xina Productes de fibra refractària, proveïdors, fàbrica, fàbrica