
Aïllament tèrmic lleuger de gran resistència refractari (utilitzant temperatura 900-1200 grau), les matèries primeres que s’utilitzen per preparar l’aïllament tèrmic d’aïllament tèrmic de gran resistència, inclosos principalment, inclouen perles flotants de cendra de mosca, clinker porós d’argila, maons argilosos lleugers, cera de canya, cerame de argiles i fibra d’alumini. L’enllaç per a la preparació de l’aïllament tèrmic de gran resistència refractari pot ser un ciment d’aluminat de calci o fosfat d’alumini dihidrogen. Quan s’utilitza el ciment d’aluminat de calci com a aglutinant, es pot afegir una petita quantitat de pols de sílice. La proporció és aproximadament del 55% al 70% de les perles flotants, del 10% al 20% dels maons d’argila lleugers, del 15% al 25% del ciment d’aluminat de calci, del 3% al 5% de la pols de sílice i una petita quantitat d’adbencions. La densitat a granel, la força de compressió i la conductivitat tèrmica del refractari d’aïllament tèrmic lleuger de gran resistència també disminueixen amb l’augment del contingut de perles flotants en el casellable.
Fosable lleuger a alta temperatura (temperatura d’ús > 1200 graus), les matèries primeres per preparar un casell lleuger d’alta temperatura que es pot utilitzar per sobre de 1200 graus s’inclouen clausos porosos o residus lleugers com ara alumina alta, mullita, corundum, silici i magnesi, boles buides d’alumina, zirconia i mullita, crom o zirconium alumini fibres, fibres de siligat, fibres, fibres, fibres d’alumini d’alcohol, fibres d’alumini de zirconium, fibres d’alumini d’alcohol, fibres d’alumini de zirconium, fibres d’alumini de zirconium, fibres d’alumini de zirconi Fibres de mullita policristal·lina, etc. Tot i això, a causa de la limitació de les fonts i preus de matèries primeres, la indústria actual encara utilitza més clinker porós d’alumina i mullita elevada i una petita quantitat de boles buides d’alumina o zirconia, fibres alumines elevades i fibres d’alumina per a requeriments d’ús especial. Els aglutinants per a la preparació de castits lleugers a alta temperatura inclouen ciment d’alumini de calci pur, fosfat d’alumini dihidrogen, sulfat d’alumini i sol de sílice, etc.

Plats refractaris aïllants de gran resistència per a unitats de fissures catalítiques
Els castibles refractaris i aïllants de gran resistència utilitzen ciment de silicat de cendra volcànica com a partícules de maó de fang i argila lleugera i vermiculita com a agregats. Els seus indicadors de rendiment tècnic són els següents: Força compressiva: 3-4 mPa, densitat massiva: 1. 0-1.
Les varietats de castables refractaris i aïllants de gran resistència són relativament simples i encara no han format una sèrie de productes. La proporció de castables refractaris aïllants i aïllants de gran resistència en materials refractaris amorfs és relativament baixa. No obstant això, els castibles refractaris i aïllants de gran resistència tenen un paper important en l'ampliació de la vida dels forns i la reducció del consum de materials refractaris. Per tal de protegir la closca de grans forns, actualment s’utilitzen àmpliament àmpliament àmpliament àmpliament utilitzats en castits refractaris aïllants de gran resistència amb certs efectes protectors.
Materials de revestiment d'una sola capa aïllant i resistents al desgast
Els castibles refractaris i aïllants de gran resistència són adequats per al revestiment d’equips grans amb temperatures de funcionament contínues de no més de 800 graus i d’aïllament i requisits resistents al desgast per a unitats d’esquerdament catalítiques, com ara regeneradors, tres rodes i altres equips, així com el revestiment de fluces especials amb temperatures operatives contínues de no més de 1300 graus. Els castibles refractaris i aïllants de gran resistència també s’utilitzen a la capa refractària o a la capa d’aïllament de la part inferior i la paret del forn de calefacció.
|
índex Marcar temperatura |
Densitat a granel (kg/m3) |
Força compressiva (MPa) més gran o igual a |
Força de flexió (MPa) superior o igual a |
Taxa de canvi de línia després de cremar (%) |
Conductivitat tèrmica (W/MK) |
||
|
110 graus × 24h |
110 graus × 24h |
815 graus × 3h |
110 graus × 24h |
815 graus × 3h |
815 graus × 3h |
815 graus |
|
|
HX-NC01 |
1650-1850 |
50 |
40 |
6 |
5 |
0--0.2 |
0.6-0.7 |
|
HX-NC02 |
1550-1700 |
35 |
27 |
5.5 |
3.5 |
0--0.15 |
0.45-0.53 |
|
HX-NC03 |
1450-1600 |
30 |
22 |
5 |
3 |
0--0.15 |
0.42-0.48 |
|
HX-NC04 |
1350-1500 |
25 |
17 |
4.5 |
2.5 |
0--0.15 |
0.35-0.43 |
|
HX-NC05 |
1250-1400 |
20 |
12 |
4 |
2 |
0--0.15 |
0.3-0.38 |
Fosable refractària insulant de calor lleugera
Apte per al revestiment refractari de forns tubulars petroquímics, així com el revestiment refractari de la calor dels fons del forn, les parets del forn, els flocs de diversos forns de calefacció i els revestiments de forns de les unitats de fissures d’etilè.
|
Marca/indicadors |
Hxq -1. 2 |
Hxq {{0}}. 0 |
Hxq -0. 8 |
Hxq -0. 6 |
|
|
Temperatura màxima de funcionament (grau) |
1200 |
1000 |
900 |
800 |
|
|
Densitat a granel (kg/m3) 110 graus × 24h |
1150-1250 |
950-1050 |
750-850 |
550-650 |
|
|
Força compressiva (MPa) superior o igual a |
110 graus × 24h 815 graus × 3h |
10 7 |
8 6 |
2.5 / |
0.8 / |
|
Força de flexió (MPa) superior o igual a |
110 graus × 24h 815 graus × 3h |
2.5 2 |
2 1.5 |
/ / |
/ / |
|
Taxa de canvi de línia després de cremar (%) 540 graus × 3h |
-0.2-0 |
-0.2-0 |
-0.4-0 |
-0.8-0 |
|
|
Conductivitat tèrmica (w/mk) inferior o igual a 540 graus |
0.35 |
0.25 |
0.23 |
0.18 |
|
|
Instruccions |
Abocant o trontollant |
||||
Etiquetes populars: Fabricants aïllants i refractaris de gran resistència, a la Xina

