Característiques i aplicació de castables d’argila lleugers
Clay lleuger refractarés una mena de material refractari amorf amb agregat lleuger (com ara perlit expandit, ceramsit, perles flotants, etc.) com a component principal, combinat amb argila refractària, aglutinant (com el ciment d’aluminat, fosfat, etc.) i additius. Té baixa densitat, baixa conductivitat tèrmica i bon rendiment d’aïllament tèrmic i té un cert grau de refractoritat i força mecànica. S'utilitza àmpliament en la capa d'aïllament d'equips industrials o peces d'alta temperatura amb requisits de baix cost.
Els castibles refractaris d’argila lleugers s’han convertit en el material preferit per a les capes d’aïllament tèrmic d’equips industrials d’alta temperatura a través dels seus tres avantatges bàsics de l’aïllament tèrmic lleuger i la facilitat de la construcció. Són especialment adequats per a escenaris sensibles al pes, de la construcció ràpida o d’estalvi d’energia. Si es requereix una optimització de rendiment addicional (com ara millorar la força o la resistència a la corrosió), es pot aconseguir una personalització ajustant el tipus agregat (com afegir boles d'alumina buides) o aglutinants (com els fosfats).
Els avantatges dels castibles refractaris de l’argila lleugera es reflecteixen principalment en el seu disseny lleuger, un excel·lent rendiment d’aïllament tèrmic i flexibilitat de la construcció. A continuació es mostra una descripció detallada dels seus avantatges bàsics:
1. Densitat lleugera i baixa, reduint la càrrega estructural
Densitat de baix volum: Normalment {{0}} 8 ~ 1,5 g/cm³ (la densitat de castables refractaris tradicionals pot arribar a 2,5 ~ 3,0 g/cm³), reduint significativament el pes global de l'equip o el revestiment del forn.
Escenaris aplicables:
Estructures d'altitud (com la part superior del forn) o parts amb estrictes requisits de càrrega de càrrega (com ara equips de calefacció mòbil).
Reduir el cost de les estructures de suport i ampliar la vida útil dels equips.
2. Excel·lent rendiment d’aïllament tèrmic, estalvi d’energia i reducció del consum
Conductivitat tèrmica baixa: només {{0}}.
Efecte d’estalvi d’energia:
La temperatura de la paret exterior dels forns industrials es redueix un 30%~ 50%, reduint el consum de combustible.
Aplicable a canonades d’alta temperatura, calderes i altres ocasions on cal controlar la temperatura superficial.
3. Resistència estable d’alta temperatura
Alta refractoritat: fins a 1200 ~ 1600 graus (segons el grau de l’agregat i l’enquadernador), satisfer les necessitats de la majoria dels escenaris industrials de mitjana i alta temperatura.
Bona estabilitat de xoc tèrmic: l’estructura lleugera alleuja l’estrès tèrmic i redueix el risc d’esquerdes causades per canvis sobtats de temperatura.
4. Construcció flexble, adaptable a estructures complexes
Motting de fosa: es pot llançar en qualsevol forma al lloc, adequat per a peces de forma especial (com ara colzes de canonades, voltes).
No cal que s’iniciï directament i s’utilitzi després de curar -se a temperatura ambient, escurçant el període de construcció (cal prefabricar els maons refractaris tradicionals i la maçoneria).
Fàcil de reparar: es poden reparar ràpidament els danys locals per reduir els costos de manteniment.
Beneficis d’estalvi d’energia: reduir la pèrdua de calor i l’ús a llarg termini pot reduir els costos d’energia.
Característiques ambientals: les baixes emissions de carboni durant el procés de producció, alguns agregats (com les perles flotants) són subproductes industrials i la utilització de recursos és elevada.