L’agent de drenatge de crom és un material funcional clau de la indústria metal·lúrgica. S'utilitza àmpliament en el funcionament del drenatge de la cullera durant el procés de fabricació d'acer. La seva funció bàsica és assegurar el flux suau d’acer fos des de la cullera a la tunderia o el motlle a través de les seves propietats físiques i químiques a temperatures altes. El material es compon principalment de compostos de crom, com l’òxid de crom (Cr₂o₃) o el crom metàl·lic, generalment complementats amb elements com el silici, l’alumini i el calci, i el seu rendiment s’optimitza ajustant el punt de fusió i l’activitat química. En un entorn de fabricació d'acer a alta temperatura (normalment més de 1600 graus), l'agent de drenatge de crom forma una capa moleta estable amb el punt de fusió elevat de Cr₂o₃ (aproximadament 2435 graus), que no només pot evitar que l'acer fos solidifiqui i bloqueja la sortida d'acer, sinó que també lubrica la paret interior de la cullera mitjançant substàncies moles per reduir la resistència al flux. A més, alguns compostos de crom poden reaccionar amb impureses com el sofre i l’oxigen a l’acer fos per tenir un paper en la desulfurització i la desoxidació, millorant indirectament la puresa de l’acer fos.
Agents de drenatge de cromsón especialment adequats per a la producció d’acons que contenen crom com l’acer inoxidable i l’acer resistent a la calor a causa del seu grau de concordança de composició, que pot evitar la introducció d’altres impureses per interferir amb l’acer. Els seus avantatges significatius inclouen la resistència a la temperatura elevada, l’eficiència de drenatge elevada i la compatibilitat amb acers especials, però el cost és relativament elevat i és necessari protegir -se dels riscos ambientals i per a la salut del crom hexavalent. En aplicacions pràctiques, s’han de prioritzar fórmules respectuoses amb el medi ambient i baixes tòxiques i s’han de prendre mesures de ventilació i protecció. Els substituts comuns al mercat, com ara els agents de drenatge de silici-calci, són menors de cost, però tenen una resistència més feble de la temperatura. Per tant, a l’hora de triar, és necessari considerar de forma exhaustiva els requisits de grau d’acer, les condicions del procés i les regulacions mediambientals i verificar l’efecte mitjançant experiments quan sigui necessari, per tal d’equilibrar l’eficiència de producció i la sostenibilitat de la seguretat.
Escenaris de sol·licitud:
Procés de fabricació d'acer: s'utilitza principalment per al drenatge de Ladle al forn elèctric (EAF), convertidor (BOF) i procés de fosa contínua.
Producció especial d’acer: adequat per a acers que contenen crom com l’acer inoxidable i l’acer resistent a la calor per evitar la introducció d’altres impureses.
