La vida deFibra de fibra d’acer resistent al desgastno només està determinat pels seus propis indicadors de rendiment, sinó també per la qualitat de la construcció i el rendiment del forn . En la construcció de calderes CFB, cal prestar atenció a les dades clau següents a:
PreparacióBehforeCOnstruction
Comproveu el model i els indicadors de rendiment de la fibra d’acer resistent al desgast per assegurar-se que la fibra d’acer no s’oxida, la partible no està humida i s’emmagatzema de manera segellada .
Elimineu les taques d’oli, la soldadura d’escòria, etc ., Sandblast la superfície per millorar la força d’enllaç; Ungles d'ancoratge de soldadura a la base metàl·lica (espacial 200 ~ 300mm) i apliqueu un agent d'interfície especial .
Barreja i proporció
Pesar amb precisió la fibra i l’aigua de fosa i l’aigua (o aglutinant) amb precisió segons la relació de barreja que proporciona el fabricant, i l’error de la relació d’aigua no ha de superar ± 0 . 5%. La quantitat de fibra d’acer afegida sol ser l’1%~ 3%del pes incorporat i ha de ruixar-se uniformement per evitar aglomeració.
Utilitzeu una batedora forçada per remenar el material sec durant 2 ~ 3 minuts, després afegiu -hi lentament una certa quantitat d’aigua i continueu agitació durant 5 ~ 8 minuts fins que el material sigui uniforme, sense aglomeració, i la fibra d’acer està ben dispersa
ConstruccióPpomades
Quan el gruix supera els 300 mm, la capa s’ha de dividir en capes, amb cada gruix de la capa inferior o igual a 150 mm, i les capes s’han de rugir; Vibra fins que no hi hagi bombolles i eviti la sobre-vibració .
L'espai és de 3 ~ 5m, l'amplada de la costura és de 5 ~ 8mm i les cordes de fibra ceràmica s'omplen per assegurar la penetració .
La fibra d’acer a l’àrea d’abandonament es pot augmentar fins al 5%i les cantonades es reforcen amb parts prefabricades .
Manteniment iDEmulding
En les 24 hores posteriors a l’abocament, cobriu amb pel·lícula de plàstic o sac humit per mantenir la humitat, evitar la llum o el vent directe, i el període de curació no és inferior a 7 dies . es pot utilitzar ruixat d’aigua Surface .
Qualitat i seguretat
Prova la força de compressió (major o igual a 80MPa), la resistència al desgast (menor o igual a 3 . 0kg/m²) i realitzeu la detecció de defectes a les parts clau; Utilitzeu fibra d’acer 310S en zones d’alta temperatura, desgasteu equips a prova de pols durant la construcció i recicleu els residus.
En la construcció de calderes CFB, elfibra d’acer resistent al desgast del desgastCal controlar-ho estrictament de tot el procés que inclou la gestió de materials, el tractament de base, la barreja i la vibració, el manteniment i les proves, etc ., amb una atenció especial prestada a les mesures de reforç a la zona de desgast a alta temperatura i el control de la temperatura i la humitat de l’entorn de la construcció, per tal de garantir que les formes incorporables siguin uniformes i un desgast de desgast i que s’estenguin el cicle d’operació del CFB del CFB caldera .