La capacitat a prova d'explosió dels castibles refractaris a prova d'explosió prové del drenatge -- en lloc de bloquejar

Mar 13, 2025

Deixa un missatge

La capacitat a prova d'explosió dels castibles refractaris a prova d'explosió prové de "drenatge en lloc de bloquejar"

 

Concepte de disseny:

Alliberament de pressió activa: els canals microporosos es formen a través d’additius per descarregar ràpidament el vapor.

Millora de la duresa del material: la fórmula optimitzada es resisteix a l'estrès tèrmic i l'impacte mecànic.

Control de processos estrictes: la gestió completa del procés des de la construcció fins al forn garanteix un rendiment estable.

Característiques bàsiques dePartables refractaris a prova d’explosió:

① Rendiment a prova d’explosió

Afegint agents a prova d’explosió (com ara en pols d’alumini metàl·lic, fibra orgànica, etc.), es forma una estructura microporosa a alta temperatura per alliberar la pressió de vapor interna i evitar que s’esquerdi o esclati causada per una ràpida evaporació de l’aigua.

② Alta refractoritat

Excel·lent resistència a la temperatura d’alta temperatura, normalment la refractoritat pot assolir els 1400 graus ~ 1800 graus, depenent de la fórmula del material (com ara alumina alta, corundum, carbur de silici, etc.).

③ Resistència al xoc tèrmic

Pot suportar el refredament i la calefacció ràpides (xoc tèrmic) sense esquerdar -se i adaptar -se als ambients amb fluctuacions de temperatura freqüents.

Després de la sinterització a alta temperatura, forma una estructura densa amb alta resistència a la compressió i flexió i bona resistència al desgast.

news-800-800

Mesures a prova d’explosió en aplicacions pràctiques:

Control de la construcció:

La quantitat d’aigua afegida es controla estrictament al 5% ~ 8% per evitar residus excessius d’aigua.

Vibrar a compacta, però no excessivament, per evitar una distribució desigual dels porus.

Sistema de forn de forn:

Adopteu la calefacció pas a pas (com ara 50 graus /h), amplieu el temps d’aïllament en un rang de 100 graus ~ 350 graus i assegureu-vos que l’aigua lliure i l’aigua de cristall es descarreguen lentament.

Selecció de material:

Seleccioneu el tipus d'agent a prova d'explosió segons la temperatura de treball (com ara la fibra orgànica + l'agregat de corundum es prefereix en un entorn d'alta temperatura)