Bricks prefabricats compostos per a forns rotatiusestan dissenyats segons les condicions laborals de diferents parts del forn i s’utilitzen principalment a les àrees clau següents:
1. Zona de tret (zona de temperatura alta)
Situada al mig del cos del forn, la temperatura és la més alta (1400 ~ 1600 graus), i està sotmesa a erosió a llarg termini mitjançant la fusió i la corrosió de clinker per gasos alcalins. En aquesta zona s'utilitzen maons compostos de carbur de corundum-silicon. El corundum d’alta puresa (al₂o₃ superior o igual al 90%) proporciona un fonament refractari, el carbur de silici (sic) millora la resistència al xoc tèrmic i l’òxid de crom (Cr₂o₃) s’afegeix a la superfície per resistir la penetració de les substàncies alcalines, garantint l’aferrament estable de la pell del forn i ampliant la vida útil a 12 ~ 18 mesos.
2. Zona de transició (zona de concentració d’estrès tèrmic)
Entre la zona de tret i la zona de descomposició, la temperatura fluctua molt (1200 ~ 1400 graus), i és susceptible a l'erosió per part de gasos i so₃ i xoc tèrmic. S'utilitzen maons compostos d'alumina-spinel, amb bauxita d'alta alumina (al₂o₃ 70%~ 80%) com a matriu, i s'introdueix la spinel d'alumina de magnesi (mgal₂o₄) per reduir el coeficient d'expansió tèrmica. La zirconia (Zro₂) s’afegeix a la superfície per millorar la propietat anti-despesa, alleujant eficaçment les esquerdes causades pels canvis de temperatura sobtats.
3. Zona de descomposició (zona de desgast)
La temperatura és d’uns 800 ~ 1200 graus i el material es descompon aquí amb un desgast mecànic greu. S'utilitzen maons compostos de carbur-mullita de silici. La matriu de mullita (3al₂o₃ · 2sio₂) proporciona resistència a la temperatura mitjana, partícules de carbur de silici (20%~ 30%) milloren la resistència al desgast de la superfície i el disseny de la textura rugosa ajuda a formar un revestiment de forn protector, reduint l'erosió directa dels materials. Al mateix temps, l’alta conductivitat tèrmica accelera la transferència de calor al material.
4. Zona de refrigeració (cua de forn)
La temperatura baixa sobtadament fins a menys de 800 graus, orientada a la recerca de partícules de clinker i estrès ràpid de refrigeració. S'utilitzen maons compostos de gradient, amb una capa de corundum crom de gran duresa (cr₂o₃-al₂o₃) a la superfície per resistir el desgast, el carbur de silici a la capa mitjana per tapar estrès tèrmic tampó i materials lleugers a la capa interior per aïllar-se, tenint en compte tant la resistència a l'impacte com l'estalvi d'energia, reduint les pèrdues de dissipació de calor en un 15%~ 20%.
Secció de procés especial
L’àrea d’incineració de residus perillosos utilitza maons compostos de zirconi-crom (Zro₂-cr₂o₃) per resistir les sals fosques i els gasos àcids; El port de descàrrega del forn metal·lúrgic utilitza nitrur de silici combinat amb maons de carbur de silici per suportar la penetració de fosa metàl·lica.
Els maons prefabricats compostos per a forns rotatius utilitzen les innovacions de material i estructurals per protegir amb precisió problemes bàsics com ara alta temperatura, corrosió i desgast en diverses parts, milloren significativament la vida del revestiment del forn i l'eficiència de funcionament, redueixen el manteniment de l'aturada del forn i es converteixen en un material clau per optimitzar el funcionament dels forns rotatius moderns.