Com a revestiment del forn rotatiu, no només està sotmès a l'erosió de materials calents al forn i gas de pols, sinó que també requereix un bon rendiment d'aïllament tèrmic. Després d’anys d’investigació i desenvolupament dedicats, la nostra empresa ha desenvolupat amb èxit maons prefabricats compostos de gran resistència, que tenen una gran resistència a la capa resistent al desgast, una bona resistència a l’erosió i un bon efecte d’aïllament tèrmic de la capa lleugera, garantint la millora de l’eficiència tèrmica al forn. A més, el nostre disseny únic en el tipus de maó i el mètode de maçoneria garanteix el rendiment global de tot el revestiment. Després d’utilitzar-se en molts pellets, calç, coc de petroli, pols blanc, ferro de níquel i forns rotatius de rotació magnetitzada, ha aconseguit efectes molt bons d’estalvi d’energia i una vida útil de més de 2 anys. Ha millorat els avantatges econòmics per als usuaris i els costos de manteniment estalviats i han estat reconeguts i lloats pels usuaris.
Els forns rotatius es construeixen majoritàriament amb maons alcalins d’alumini o alcalins d’una sola capa. A causa de la seva alta conductivitat tèrmica, la temperatura de la closca del forn és elevada (aproximadament 300 graus), donant lloc a una gran pèrdua de calor i un alt consum energètic. Tot i que les formes de maçoneria de doble capa o multicapa, com ara taulers d’aïllament, llana de fibra o maons d’aïllament lleuger poden reduir la temperatura de la closca del forn, la rotació del cos del forn farà que el cos de maó i la capa d’aïllament no s’alinein i es deixin anar, donant lloc a una integritat deficient i els maons s’aconsegueixin caure o fins i tot col·lapse. L’ús de maons compostos pot solucionar eficaçment aquest problema. La capa pesada i la capa semi-llum es combinen en una, que no només redueix la temperatura de la closca del forn, sinó que també garanteix la integritat del cos del forn durant la rotació. Al mateix temps, també pot reduir el pes del revestiment, que és beneficiós per al funcionament del forn rotatiu.
Descripció dels productes
La clau per al desenvolupament de maons compostos rau en l’estabilitat i la força de l’articulació entre la capa pesada i la capa semi-llum. Mitjançant experiments, se sap que el compost pesat i semi-llum hauria de complir les dues condicions següents:
(1) Els materials dels materials de matriu pesada i semi-llum utilitzats per a la composició haurien de ser similars. És difícil obtenir una bona força composta quan es componen dos materials amb grans diferències.
(2) La diferència de densitat de volum entre materials pesats i semi-llum no ha de ser massa gran. Una gran diferència de densitat de volum provocarà esquerdes a l’articulació a causa d’una contracció inconsistent de tret. Després de moltes proves, la densitat de volum del material semi-llum compostat amb maons resistents al alcalí de mullita és més adequada a uns 1,8g/cm3.
1. Disseny compost de maó
Els maons de folre de forn rotatius grans es construeixen generalment amb maons de punta de ganivet amb una longitud de 200-250 mm, i el gruix del revestiment és 230-270 mm. La capa semi-lleugera de maons compostos és generalment de 80 mm de gruix i es combina amb la forma de les dents de la capa pesada, tal com es mostra a la figura següent.
2. Preparació del producte
Els materials pesats i els materials semi-llums es barregen i es mouen per separat, es pesen per separat durant el modelat, s’afegeixen i es posicionen les particions quan s’afegeixen materials, i després es modelen per una premsa de 630 t i s’assequen, disparats a 1410 graus durant 8 hores. Els resultats de les proves de rendiment de la capa semi-llum del maó compost es mostren a la taula següent.
Indicadors físics i químics de capa semi-llum
|
A1203 % |
Densitat a granel (G • cm-3) |
Força de compressió de temperatura normal MPA |
Conductivitat tèrmica (350 graus ± 25 graus) [W/(m•k)-1] |
|
53.6 |
1.83 |
35.4 |
0.85 |
3. Càlcul de conducció de calor
El càlcul de transferència de calor del forn es realitza en funció de la temperatura del forn de 1200 graus a la zona de tret i la temperatura ambient de 30 graus. La temperatura calculada de la closca del forn apareix a la taula següent. Mitjançant el càlcul, es pot veure que l’ús de maons compostos pot reduir la temperatura de la closca del forn en uns 50 graus, cosa que redueix considerablement la pèrdua de calor del cos del forn i redueix el consum d’energia en més d’un 5%.
Temperatura de la closca del forn
|
projecte |
Densitat a granel (g • cm-3) |
Conductivitat tèrmica (350 graus ± 25 graus) [W/(m•k)-1] |
Gruix de maó de folre mm |
Grau de temperatura de la closca del forn |
|
LZ -75 maó alt d'alumina |
2.45 |
1.65 |
250 |
293 |
|
Maó compost |
2.30/1.83 |
1.30/0.85 |
170/80 |
238 |
Indicadors físics i químics dels maons prefabricats compostos per al forn rotatiu
|
Article |
Bricks prefabricats compostos d'alta resistència (capa resistent al desgast) |
|
|
Densitat massiva (G/CM3) superior o igual a |
2.50 |
|
|
Al2O3 (%) superior o igual a |
70 |
|
|
Força de compressió (MPA) |
110 graus × 24h més gran o igual a |
60 |
|
1100 graus × 3h superior o igual a |
80 |
|
|
Força de flexió (MPA) |
110 graus × 24h més gran o igual a |
8 |
|
1100 graus × 3h superior o igual a |
12 |
|
|
Taxa de canvi de línia després de cremar (%) |
1100 graus × 3h |
±0.5 |
Etiquetes populars: maons compostos prefabricats per al forn rotat