I. Què és el corindó de carbur de silici plàstic refractari?
Plàstic refractari corindó de carbur de siliciés un material refractari monolític d'alt rendiment refinat a partir de carbur de silici d'alta puresa i alúmina fosa (Al2O3Major o igual al 88%) com a àrids nuclis, combinats amb aglutinants compostos i additius funcionals. Aquest material combina la duresa ultra-del carbur de silici amb l'excel·lent estabilitat a alta-temperatura del corindó, formant tres avantatges bàsics:
1.Resistent al desgast-i resistent a l'erosió-
Quantitat de desgast Menor o igual a 4 cm³/1100 graus × 3 h, que és més d'un 40% millor que els materials refractaris ordinaris. Pot suportar l'impacte d'alta-freqüència i el desgast de tall dels materials en calderes de llit fluiditzat circulant i forns metal·lúrgics.
2. Bona estabilitat del xoc tèrmic
Temperatura aplicable 1200 graus ~ 1700 graus, límit de tolerància -a curt termini fins a 1800 graus, excel·lent estabilitat al xoc tèrmic, sense esquerdes després de 50 cicles de refrigeració d'aigua, pot adaptar-se a les condicions de fluctuació de temperatura de l'encesa i apagada freqüents dels forns;
3.Super forta adherència i conformabilitat
No es requereix cap encofrat d'acer. Es pot aplicar a qualsevol part irregular mitjançant revestiment i apisonament. Després de la construcció, la força d'adhesió amb el substrat és superior o igual a 3,5 MPa, cosa que pot resoldre eficaçment el problema de protecció de l'estructura complexa del forn.
II. Escenaris d'aplicació de plàstics refractaris de corindó de carbur de silici
Els nostres productes s'han utilitzat àmpliament en sectors industrials bàsics com ara la metal·lúrgia, els materials de construcció, l'energia i la petroquímica a tot el món.
Indústria elèctrica:-Àrees propenses al desgast, com ara la zona de fase densa del forn, l'entrada del separador de cicló i el port de descàrrega de l'alimentació de retorn a les calderes de llit fluiditzat circulant CFB;
Indústria metal·lúrgica:Abassador de ferro d'alt forn d'acer, revestiment d'un forn de fosa de metalls no-ferrosos, capa de treball d'un forn de colada contínua;
Indústria de materials de construcció:Zona de transició del forn rotatiu de ciment, zona de cocció del forn ceràmic, regenerador del forn de fusió de vidre;
Indústria petroquímica:Reparació d'unitats de craqueig catalític, revestiments de forns de refineries de petroli i revestiments de canonades -resistents al desgast.
III. Construcció i avantatges d'ús
Oferim una solució convenient--extrem a extrem adaptada a les característiques específiques de la construcció del projecte:
Alta eficiència constructiva:No es requereix cap equipament gran especial; es pot formar per apisonament manual, que augmenta l'eficiència de la construcció en un 50% en comparació amb el refractari colable i pot escurçar significativament el període de construcció.
No cal assecar al forn:No es necessita cap manteniment especial després de la construcció; el forn es pot encendre i fer funcionar directament, estalviant costos i temps d'assecat al forn, cosa que el fa especialment adequat per a projectes de reparació d'emergència.
Llarga vida útil:La vida útil del disseny és de 3 a 5 anys en condicions de treball normals, i es pot ampliar de 6 a 8 anys mitjançant el manteniment científic.
IV. Els nostres Avantatges
Basat en més de 30 anys d'experiència en investigació de materials refractaris i aplicacions d'enginyeria, Shandong Haixin Refractory Materials sempre s'ha adherit als principis bàsics de rendiment fiable, qualitat estable i alta compatibilitat d'aplicacions, proporcionant contínuament als clients globals solucions de materials refractaris rendibles que poden funcionar de manera estable durant molt de temps.
1.Sistema rigorós de selecció de matèries primeres
Seleccionem matèries primeres funcionals d'alta-puresa, com ara bauxita de primera qualitat, mullita, corindó i àrids lleugers per controlar la qualitat del producte des de l'origen. Mitjançant la nostra pròpia línia de producció de matèries primeres i un estricte sistema d'inspecció d'entrada, assegurem una composició química estable i un baix contingut d'impureses, proporcionant una base fiable per a propietats clau com la resistència a les altes temperatures i la resistència a la corrosió.
2.Fórmula madura i procés refinat
Basant-nos en equips de producció automatitzats i digitals, controlem tot el procés de gradació de matèries primeres, temps de mescla, pressió d'emmotllament i règim de cocció, de manera que els productes mantenen un alt grau de consistència en indicadors clau com la força, la densitat i la conductivitat tèrmica.
3.El rendiment s'ajusta molt a les condicions de funcionament
No només perseguim els límits dels indicadors, sinó que combinem racionalment la refractarietat, la resistència, el rendiment d'aïllament tèrmic i la vida útil segons les diferents indústries, tipus i peces de forn, de manera que el rendiment del material serveix realment a les condicions de treball reals.
4.Sistema de proves complet
El centre tecnològic de l'empresa està equipat amb equips professionals com ara dilatòmetres, suavitzadors de càrrega, mesuradors de conductivitat tèrmica, provadors de xoc tèrmic i forns de prova d'alta-temperatura per dur a terme proves sistemàtiques dels productes i proporcionar informes complets sobre propietats físiques i composició química.
5. Suport dual de l'experiència de producte i enginyeria
No només som un fabricant de materials refractaris, sinó que també tenim la capacitat per a la construcció i serveis tècnics d'enginyeria de forns i forns. El rendiment del nostre producte s'ha verificat mitjançant nombrosos projectes-del món real en indústries com ara la metal·lúrgia, la petroquímica, la ceràmica i l'energia, i tenim una àmplia experiència en aplicacions d'enginyeria.
6. Admet la producció personalitzada per satisfer les necessitats de projectes complexos
Podem personalitzar les fórmules, les especificacions i els nivells de rendiment dels productes segons la temperatura d'operació, l'entorn atmosfèric, els mètodes de construcció i els objectius d'estalvi d'energia-per garantir un alt grau de concordança entre els materials i els projectes.
Estem compromesos a oferir solucions de materials refractaris estables, eficients i respectuoses amb el medi ambient als nostres clients globals. Per obtenir especificacions detallades del producte, informació, sol·licituds de mostres o pressupostos de projectes, no dubteu a contactar amb nosaltres.
En triar-nos, no només rebràs una-alta qualitatPlàstics refractaris de corindó de carbur de silici, però també un soci global de confiança per a la protecció del forn!