Maons de mullita sinteritzats

Mullite Brick és un producte refractari d'alumini-silicon amb mullita com a fase principal de cristall. La fórmula molecular de mullita és 3al2O3, 2SiO2, i la seva composició és Al2O371,8%, SiO228,2%. En determinades condicions, el contingut Al2O3 supera el valor anterior i no es troba AL2O3 lliure. Això es deu al fet que AL2O3 es dissol en mullita. En aquest moment, la fórmula molecular de mullita és 2al2O3 · SiO2 · al2O3, i el contingut és del 77,3%. 3Al2O3 · 2SiO2 és -mullita, i 2al2O3 · SiO2 és -mullita. Alguns productes de maó de mullita tenen una gran quantitat de fase cristal·lina secundària: corundum, que representa més del 10% de la composició de fase i s’anomenen productes de mullita -corundum.

Rendiment de maons de mullita sinter, ja que la mullita és la fase de cristall principal dels maons, les propietats dels productes són principalment determinades per mullita. Mullite és l’únic compost estable del sistema AL2O 3- SiO2 sota pressió normal i atmosfera oxidant. La refractoritat dels maons de mullita és d’uns 1850 graus. Atès que la matèria primera és pura i els cristalls columnes i llargs en forma d’agulla de mullita formen un esquelet sòlid, la temperatura de suavització de la càrrega és alta i la velocitat d’arrossegament d’alta temperatura és baixa. La mullita té un coeficient d'expansió baixa i els maons de mullita tenen una bona resistència al xoc tèrmic i resistència a l'erosió de l'escòria àcida. Les propietats mecàniques d’alta temperatura dels maons de corundum de mullita sinteritzats són millors que les de maons de mullita, perquè els cristalls de mullita formen una estructura de xarxa esglaonada contínua i el cordó de la fase de cristall secundària és una estructura granular que es pot omplir en els buits de la xarxa de mullita. L’entrellaça i el farciment de les fases de cristalls principals i secundàries formen un apilament dens i un alt grau d’enllaç.

 

Hi ha dos tipus de mullita sintètica que s’utilitzen en el procés de fabricació de maons de mullita sinteritzats: un és una mullita sintètica sinteritzada, que és alumina industrial (o hidròxid d’alumini) i argila (o de quars), i algunes matèries primeres de sillimanita Kiln a alta temperatura; L’altra és la mullita fusionada, que es fa afegint les matèries primeres preparades en un forn d’arc elèctric i fonent -les a 1900 ~ 2000 graus. El contingut dels dos tipus de mullita pot arribar al 95%. Hi ha un clinker d’alumini d’alumini de mullita sinteritzat amb bauxita natural seleccionada, el contingut de mullita pot arribar al 88%, que es pot utilitzar amb matèries primeres sintètiques. Altres matèries primeres haurien de tenir poques impureses i composició estable.

La mullita, el clinker de bauxita, el corundum i altres agregats es trituren a partícules per sota de 3 mm i es classifiquen raonablement. 2 ~ 3 tipus de matèries primeres minerals com mullita, corundum, sorra de quars, argila, sillimanita, etc. són seleccionades i finament com a fase d’unió. Per obtenir maons de mullita de mullita baixos, 0. Les partícules de quars formen una capa aluminosilicada a alta temperatura i l’expansió produïda per la reacció pot millorar la resistència al fluix. Afegiu un aglutinant a les matèries primeres preparades i barregeu -les amb un molí de mescla; De vegades, després d’una barreja, deixeu -ho durant 24 hores i barregeu -la dues vegades i feu que el maó s’enganyi en una premsa de maó. Cal formar grans maons per vibració o martell de vent. Després d'assecar -se, els espais en blanc es carreguen al forn per disparar. La temperatura de tret es determina segons la fórmula i els requisits del producte, generalment de 1550 ~ 1600 graus. Cal inspeccionar els productes refrigerats i els maons combinats han de ser tallats i de terra i preestablits.

Usos de maons de mullita sinteritzats que s'utilitzen habitualment en forns de gran voladura amb alta temperatura del vent per sobre dels 1200C; Parts dels cotxes de torpedes afectats per les línies de ferro i escòria fos; Tops de forns d'arc elèctric per a la fabricació d'acer; Saggers i eines de forn per a forns industrials ceràmics; Canals de material, arcs regeneradors, estructures superiors dels forns de fusió de vidre i parets de piscina dels clarificadors; revestiments de forns rotatius de ciment i calç, etc.

Els maons de mullita sinteritzats no han d’estar en contacte amb substàncies alcalines per sobre de 1450 graus, en cas contrari, la mullita es descompondrà. En una atmosfera reduïda per sobre dels 1370 graus, Mullite també es descompondrà i una part de SiO2 es convertirà en Sio Gasous i deixarà el cos de maó. A temperatures superiors als 1650 graus, la mullita es descompondrà encara que no sigui una atmosfera reduïdora, sinó a una menor pressió parcial d’oxigen.

A causa del desenvolupament de la tecnologia a alta temperatura, és una tendència de desenvolupament substituir materials refractaris tradicionals fets de matèries primeres naturals per materials sintètics artificials.

Maó de mullita sinteritzat

Etiquetes populars: Bricks de mullita sinter, fabricants de maons de mullita sinteritzats, proveïdors, fàbrica