Extracció d'alúmina, limonita i siderita per piro alumina i cendra alta d'alumina d'altura
Materials refractaris per a forns rotatius
El revestiment de la closca del forn es construeix generalment amb maons d’alumina d’alta alumina o fòsfat de maons d’alumina d’alta alumina. Les cobertes segellades s’instal·len al cap del forn i la cua del forn per evitar que l’aire fred s’inhauri per reduir les pèrdues d’oxidació. El revestiment de la coberta es construeix generalment amb maons d’argila. La vida útil del forn rotatiu és generalment de 200 ~ 300d; Si la capa que no treballa el folre del forn s’aboca amb castibles refractaris lleugers, la capa de treball s’aboca amb castibles refractaris d’alta alumina amb un contingut Al2O3 del 75%, que té una bona integritat, una resistència alta i una resistència al desgast, de manera que la vida del servei és millor que la dels maons i la vida de servei pot arribar a 1A.
Els materials refractaris a granel s’han de seleccionar segons l’assecat o la calcinació i la seva temperatura, el material del material cremant al forn, etc. Generalment, els plàstics s’utilitzen a la cambra de combustió i els castibles s’utilitzen en altres parts. Els suports metàl·lics utilitzen fixadors en forma de V o en forma de Y i es solden a la closca exterior.
Exemples de forns rotatius que utilitzen materials refractaris a granel inclouen forns per incinerar residus, calcinar agregats i ciment de cremades.
Els forns per incinerar els residus utilitzen castables resistents a l’aigua a la zona de càrrega, castibles resistents al desgast a la zona d’assecat i castibles d’alumina d’alta alumina amb resistència a la fissura al cinturó.
Tots els forns per calcular els agregats utilitzen castibles d’alumina d’alta alumina amb alta resistència a la fissura. Els forns de ciment utilitzen castables resistents al desgast a la zona de càrrega i a la zona d'assecat. A més, el cremador forma una zona d’alta temperatura a prop del port de descàrrega i s’envia aire fred al mateix temps. Les condicions d’ús són dures, de manera que s’utilitzen plàstics d’alumina d’alta alumina amb alta resistència a les fissures i no hi ha cap pelat causat per l’esquerda com els maons refractaris, cosa que ha aconseguit resultats molt bons.
|
Grau/projecte de material |
HX-MA85 |
Hx-gn15 |
HX-MS65 |
HX-MS45 |
HX-D35 |
|
|
Al2O3% Superior o igual a |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MGO (sic)% superior o igual a |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Densitat a granel (GM³) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Porositat aparent ％ Menor o igual a |
15 |
15 |
||||
|
Força de compressió: (MPa) major o igual a |
110 graus × 24h |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 graus × 3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 graus × 3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Força de flexió: (MPa) Major o igual a |
110 graus × 24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 graus × 3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 graus × 3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
1350 graus × 3h Taxa de canvi de línia % |
±0.5 |
±0.3 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
|
|
Més entorn d’ús, abast |
Alumina pirometal·lúrgica alumina torrant forn rotat |
Secció de calcinació de forn de rostit alumina pirometal·lúrgica, alumini d'alumini d'alumini d'alumini Secció de baixa temperatura de temperatura de baixa temperatura |
Limonita, siderita, reducció de la pirita, rostida, secció de calcinament del forn rotatiu |
Limonita, siderita, reducció de la pirita, rostir el forn rotatiu Secció de baixa temperatura |
Limonita, siderita, Reducció de pirites, torrat Cap de forn rotatiu |
|
Etiquetes populars: General Roasting Kiln Rotary, Xina General Troasting Fabricants, proveïdors, fàbrica de forns rotatius generals