Materials refractaris per al forn de vidre

Els refractaris de sillimanita, andalusita i mullita tenen la propietat de minerals de kianita per expandir -se lleugerament quan s’escalfen, cosa que pot millorar la resistència al fluix i la resistència a les xocs tèrmics del material. Pel que fa al rendiment d’expansió tèrmica, la sillimanita, l’andalusita i la mullita es convertiran en mullita quan s’escalfen a una certa temperatura.

Els refractaris de sillimanita, andalusita i mullita, la temperatura a la qual la kyanita comença a transformar -se en mullita és de 1200 ~ 1500 graus i la taxa d’expansió del volum és del 16%~ 18%; La temperatura a la qual es transforma l'andalusita és de 1350 ~ 1450 graus i la taxa d'expansió del volum és d'aproximadament un 5%; La temperatura a la qual es transforma la sillimanita és de 1500 ~ 1650 graus i la taxa d’expansió del volum és del 5%~ 8%. Pel que fa a la temperatura de transformació, la kianita té la temperatura més baixa, seguida de l’andalusita, i la sillimanita té la temperatura més alta. En termes d’expansió, Kyanite té la temperatura més gran, la sillimanita es troba al centre i l’andalusita té la temperatura més baixa. Es pot utilitzar kyanite, andalusita i sillimanita d’alta puresa per olorar aliatges d’alumini-silicon per fabricar avions i vaixells, o per fabricar bugies, mànigues de termopar, piles i altres peces de ceràmica.

 

Per descomptat, els minerals de la família Kyanite també s’utilitzen per fabricar materials refractaris. Quan s’utilitzen minerals de la família Kyanite, cal donar un joc complet a les especialitats de les matèries primeres de Kyanite, Andalusite i Sillimanite en la mesura del possible segons les necessitats del procés refractari.

1. Com que Kyanite té una gran expansió, una dosi menor pot compensar la contracció a alta temperatura de materials refractaris. Com que Kyanite té una temperatura de transformació baixa, és adequat per a materials refractaris que es redueixen a temperatures més baixes. Per tant, la kianita és adequada com a additiu per a materials refractaris de baix grau com la sillimanita, l’andalusita i la mullita.

2. L’andalusita té una expansió baixa causada per la calor i la dosi és menys restringida. Tanmateix, es requereix una dosi més gran per compensar la mateixa contracció. A mesura que augmenta la dosi de l’andalusita, es millorarà molt l’antideformació i la resistència al xoc tèrmic dels materials refractaris. Tot i això, el cost de fabricació també augmenta significativament. Per tant, l’andalusita és adequat per a materials refractaris d’alt grau com la sillimanita, l’andalusita i la mullita.

3. La sillimanita té una temperatura de transformació elevada i és difícil compensar la contracció de materials refractaris a temperatures més baixes. Per tant, la sillimanita és adequada per a materials refractaris sinteritzats a temperatures més altes. Per exemple, els materials refractaris sinteritzats per a forns de vidre es fabriquen mitjançant fosa de purins, utilitzant mullita sintètica com a agregat gruixut, sillimanita natural com a agregat fi i sillimanita mòlta, argila d’alumina alta i caolí com a matriu.

Nota: Els indicadors de la taula són valors típics dels maons estàndard.

Etiquetes populars: Materials refractaris per al forn de vidre, Xina Materials refractaris per a fabricants de forns de vidre, proveïdors, fàbrica